線圈技術
線圈設計，整體繞制，無分段，更可靠，線圈材料采用最高標準的無氧銅。進口絕緣漆噴涂，能有效的延長線圈使用壽命。
一般的常規線圈設計易出現如下問題：
1、線圈變形，以至于爐襯無法正常推出；
2、線圈強度不夠,變形嚴重,特別是在中間部位；
3、線圈絕緣不夠,線圈匝間短路頻發；
新研工業的線圈設計消除了以上的缺陷，為客戶提供更強壯，更可靠，更耐用的線圈。
爐體技術
開放式鋼結構，易于日常維護，檢修。大規格的H型鋼，或方鋼管構成了爐架的基本結構，整體結構簡潔，堅固。
它包括： 開放式爐體、爐架、爐蓋,及傾爐油缸,爐蓋升降,旋轉油缸,感應器、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進水分配器、回水集水器及卡箍等等，包括墻裝進出水分水器。油缸按使用水乙二醇為液壓介質而設計。
爐平臺表面打結耐火材料，對爐體保護更充分，爐平臺不會變形。
電源技術
感應熔煉計算機輔助設計的應用，確保線圈參數的準確和寬廣的負載匹配范圍。
數字化控制電路，信號傳輸全部都通過光纖實現，抗干擾能力強，系統更穩定。
12脈沖觸發板，電流自動平衡。實現軟啟動，防止對電源的沖擊。作為快速電子開關在故障情況下切斷電源。
串聯諧振雙輸出電源柜與兩個爐體構成了一電兩爐的熔煉系統，輸出功率可以在兩個爐體之間無極任意分配，可以同時對兩個爐體進行送電，一個保溫，一個熔煉。
電源柜的整流部分采用全開放的設計，因此功率因數高，高次諧波小。
電源配備有穩定的、可以信賴的差動電流方式和直流注入式相結合的漏鐵水保護裝置。電源柜同時配有熔煉管理器，PLC和人機界面組成了一個方便操作的熔煉管理器，功能包括：自動烘爐，冷爐啟動，故障診斷，故障信息顯示和存儲，運行信息顯示，系統狀態顯示等。